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如何选择冷作模具钢

  下午王先生来公司喝茶,期间聊起他在制作冷作模具时,平时是如何选择冷作模具钢的。王先生的选材标准是根据冷作模具价格分3个档次,价格低的用Cr12,Cr12MoV 。价格中等的用Cr12MoV,SKD11 。价格高的用D2,DC53,高速钢。我觉得王先生的冷作模具钢选材方法,大方向是正确的,细节方面还得调整。

  日常工作中,每当客户要求推荐模具钢时。我是根据冷作模具钢的特性,结合模具的使用要求,结合自己的经验,再选择匹配模具特性要求的冷作模具钢。也形成自己的小小原则。

  冷作模具钢主要用于制造冲裁模、冲压模、冷挤压模、拉伸模和压印模具。对冷作模具钢的主要性能要求是抗磨损性能、抗蹦角性能、高温硬度稳定能力,良好的加工性能。目前市场上常见的冷作模具钢有如下几类:

  1) 低合金冷作模具钢,如:油钢;代表型号有:2510、YK30、DF2、O1;该类钢种特性是:抗磨损性能、高温硬度稳定能力较差,但抗蹦角性能较好。因为成本较低,广泛用于生产批量不大的冷作模具,如:薄材单冲模具。

  2) 高碳高铬型冷作模具钢,该钢种是市场常见的钢种,又称铬钢系列。代表型号有:Cr12,Cr12MoV,SKD11,D2(Cr12Mo1V1). 该类钢种特性是:抗磨损性能、高温硬度稳定能力较高。由于谈含量高,热处理后钢材组织含有大量的共晶体碳化物,所以韧性较差,也就是抗蹦角性能较差。被广泛用于生产批量较大,要求耐磨性很高,但受冲击较轻的冷作模具。如:连续冲压模具,被冲材硬度不高的冲压模具。

  3) 高韧性高耐磨冷作模具钢,由于该钢种各方面性能都兼备且出众,已经被市场统称为通用型冷作模具钢。代表型号有DC53,SLD,LD. 该类钢种特性是:抗磨损性能是SKD11的2倍,高温硬度稳定能力稳定,韧性也是SKD11的2倍,也就是抗蹦角性能很好。主要用于有些冷作模具如冷镦模具,厚板冲剪模具对模具钢材既要求良好的耐磨性,又要求较高的韧性。如:高速冲压模具,不锈钢冲压模具,拉伸模具。

  除了上面介绍的几种类型,根据不同的模具性能要求,也有一些特殊情况。对于要求不高的冷作模具也广泛采用碳素工具钢制造,代表钢种如T10,T8等。但由于碳素工具钢市场只有圆棒,当需要板材时,特别在南方市场,大家都选用Cr12,Cr8,非标铬钢。对应要求更高耐磨性的冷作模具,侧采用高速钢、特种高合金钢、硬质合金作为模具材料。代表型号如:M2,M35,M42, ASP60,YG15,YG20等。

  总之,冷作模具冲压不同的原材料,不同的冲压速度,对冷作模具钢的性能要求就有区别。选择冷作模具钢时,要根据实际使用情况和制作成本综合考虑。经过将近1个小时的聊天,王先生对冷作模具钢有了全新认识。出于对好朋友的负责,我还提醒王先生,当今冷作模具钢市场粗制滥造,假冒伪劣泛滥。同一型号的模具钢有5-7个等级,采购冷作模具钢时,还得仔细挑选卖给你货的人。有时候,选人比挑货更重要!

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